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镍:镍系不锈钢管超重要的核心元素,其能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力。
锰:能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
铬:能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
钒:能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性。
钼:可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力。
钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象。
铜:它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,其在和磷配合使用时更为明显。



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这个电极电位的提高,使金属在电解液中更稳定了,即不易被腐蚀了。
上述理论都是以铬的作用为依托的。实际上,由于材料所处环境的多样性、红原本地复杂性,在某些条件下还需添加其他合金元素,以提高和巩固材料的耐腐蚀性,如加人钥(Mo)元素,会使腐蚀产物M002一靠近基体而促进基体钝化;加人铜(Cu)元素,使不锈钢表面钝化膜中含有Cu0,其与腐蚀介质不发生作用,从而提高材料的耐腐蚀性;加人氮(N)元素,会因钝化膜中富集Cr2 N,使钝化膜中的铬浓度提高,而提高材料的耐腐蚀性。
需要指出的是,不锈钢管的耐腐蚀性是有条件的。介质种类、红原附近浓度、红原当地温度、红原同城压力、红原本地流速等各方面因素的差异对不锈钢产生的腐蚀效果是不同的,所以,不锈钢的不锈是相对的,的。这一点务必引起我们的注意。



此外,上面提到奥氏体是无磁或者弱磁性,而铁素体和马氏体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中出现少量的马氏体或铁素体组织,这样304不锈钢中就会出现弱磁性。另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形越大,马氏体转化越多,磁性也会越强。
想要完全消除304不锈钢管的磁性,可以通过高温固溶处理恢复稳定奥氏体组织,从而消除磁性。
因此材料的磁性是由分子排布规则及电子自旋的同向性决定的,我们认为是材料的物理性能,而材料的耐腐蚀性能则是由材料的化学成分决定的,是材料的化学性能,与材料有磁性无关。


不锈钢管热轧和冷轧的区别在于冷轧是在热轧的基础上轧制的。
冷轧:是在热轧不锈钢板板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧→酸洗→冷轧这样的加工过程。虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧,在机械性能比较差,硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能,没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品。其特性:
1.冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化,韧性低,价格较贵;
2.冷轧加工表面无氧化皮,质量好;
3.冷变形制成的产品尺寸精度高、红原本地表面质量好;
4.冷轧由于其生产工艺在各行各业中应用广泛,例如各类冷冲压件、红原附近冷轧冷挤型材、红原同城冷卷弹簧、红原当地冷拉线材、红原本地冷镦螺栓等。


