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1.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.
2.除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形,滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊,虚焊和漏焊,除尘袋笼有镀锌、喷塑、有机硅处理.
3.除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。布袋除尘骨架是袋式除尘器不可缺少的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，除尘骨架的作用是非常大的，被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。
除尘器袋笼（骨架）是一种用数根钢丝条和支撑圈焊接而成的笼形框架，所安装的接口也不同，框架的作用使支撑滤袋不被吸瘪,除尘器袋笼（骨架）是脉冲袋式除尘器的重要部件之一。除尘器骨架袋笼（骨架）制作质量的好坏，袋笼（骨架）底部有圆形底盘，其上端因与多孔板连接方式不同，直接影响滤袋的使用寿命,焊接时要求焊点光滑无毛刺。根据要求的褶皱布袋骨架，其特征在于所述纵撑包括支撑纵撑和辅助支撑，在不改动除尘器本体结构的前提下，利用波形褶皱滤袋，增加过滤面积，从而降低过滤风速，预期排放指标6-8 mg/Nm3左右,支撑纵撑的尾端向内翻折设置内弯折钩，各内弯折钩的转角呈圆弧过渡，完成对褶皱骨架饱满无毛刺，过滤风速可降至 1 m/min ， 满足除尘器出口排放值 ≤10 mg/Nm3的要求，对褶皱布袋起到支撑保护作用。除尘褶皱骨架，褶皱骨架袋笼，在不改变除尘器本体结构的前提下，褶皱骨架利用波形褶皱滤袋，增加过滤面积，褶皱骨架生产厂家可根据工况选择褶皱骨架材质，褶皱布袋滤料种类。
1.滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求，除尘袋笼的垂直度6M正负1mm;腐蚀外理应清满足使用温度的要求,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼有整体、分节两节或三节,除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆.
除尘骨架能长期耐高温、耐腐蚀，电厂或垃圾焚烧电厂的布袋除尘器大都使用不锈钢材料的除尘骨架，然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋;这种做法在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,满足耐高温腐蚀的要求，碳钢除尘骨架替代不锈钢除尘骨架，然而经过实用,有机硅浸渍的碳钢除尘骨架能满足要求用户的需求和希望.
2.除尘器骨架材料采用碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊,圆形、椭圆形、扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架;有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用;有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。
除尘器骨架原料：低碳钢丝，镀锌钢丝、不锈钢线材等。除尘袋笼结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。除尘骨架技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。除尘骨架也称除尘笼骨，是采用专用设备一次焊接成型，除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘笼骨的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。除尘骨架特点：焊接牢固，外表光洁挺直，应用轻巧，便于安装和维护。
镀锌除尘骨架采用冷镀锌也叫电镀锌，镀锌除尘骨架是除尘骨架焊接成型后经过镀锌后处理表面。镀锌除尘骨架采用一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固耐用等特点。利用电解设备将除尘骨架经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌，经镀锌处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺，呈银白色或彩色，具有的耐酸、耐碱性是目前常用的一种除尘骨架。除尘笼骨规格：圆形、椭圆形、扁形、封形、器他根据客户要求定制的各种框架。
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